常陸野ネストさんでビール造り

今回のご訪問で２回目、３年程まえに一度お伺いして以来でした。
昨日お客様から手造りビールのチラシを見せて頂き、ビールから地酒にスイッチが切り替わったはずなのに、また逆もどり
というのは、以前から本格的な少量仕込みのビールが出来たらいいのにと思っていたからでした。
浦安にも同様のシステムがありますが、オールモルトは珍しい（糖分添加が多い）と思います。
又、オールモルトでこそビール造りの流れが理解しやすい。（少し大変ですが）
　そしてお客様もマイビールとして堂々と飲めるし、料飲店さんもマスターのビールとしてお客様にご提供出来るのでは・・・
どこの地ビールメーカーさんも２ｋ仕込みのタンクですから？（大瓶換算約１５０ケース）、消費するのに大変なのです。
それが大瓶３ケースｏｒ樽に詰めてもいいとなれば、無限に用途は広がるのではないですか？
酒屋として興味が湧かなかったらウソですよね！
という事でチラシを見た段階で即時間も気にせずＴＥＬ（多分社長さんだと思いますが、上記の考えに沿うようなお話を伺えました）
翌朝、再度ＴＥＬ「これからいってもいいですか？」
　　ＯＫ　　との事
１時間程で（スピードオーバー？）
　　　　↓

９月１３日（水）ａｍ１１：００蔵到着
　お忙しそうな製造部長の木内敏之さんと４・５分お話
　１０月から手造りビールは運営する予定で、今はデータ収集をしてます。
大きな釜では１００％の自身がおありでしょうが、小さい釜だと単純に１/何とならないらしいです。
「１本造ってみますか？」のお誘いに即「はい」　（どうせ今日は定休日だし一人だし）
製造部の谷さんを紹介して頂き、同時にわたしの先生に・・

　　　　　　　　　ａｍ１１：１０製造開始
ＴＥＳＴ２
目標　濃いエールビール
原料　ペールモルト　　　５ｋｇ
　　　　ミューニック　　　　１ｋｇ
　　　　ｘモルト　　　　　　　２ｋｇ
　　　　クリスタル　　　　　０、５ｋｇ
　　計　　　　　　　　　　　８，５ｋｇ

以上原料８，５ｋｇを手動粉砕機で粉砕。（小麦が硬くて、この時点で私大汗！！）
原料準備完了！

蔵（菊盛さん）の井戸水３５、５リットル準備これを５５度に水温を保つ

ランチタイム　谷先生とマイカーでバーミヤンの日替わり
洋服の青山で５００円Ｔシャツ２枚購入タオルは売っていなかった
←この釜２個を使わせて頂きました。
マッシング開始（麦汁を糖化させる作業・澱粉を糖に変える作業）　（糖に変えないとアルコールが出来ない）１：３０
　５５度の準備したお湯に原料投下　
　　　　　優しく攪拌
（激しく攪拌すると酸化しゼラチン状のものが澱粉の分子を囲い糖にならない）
　　　　　５５度で１５分
ここで６５度まで釜の温度をあげる
（水蒸気で温度を上げる仕組みなので？、ぼやぼやしてると上がりすぎてしまう）
６５度で４５分
５分ごとに攪拌（底に溜まった麦のベットを壊すように）
７８度に釜の温度を上げる
１０分間　攪拌なし
麦汁が充分に糖化したかデータチェック

　　　マッシング終了
濾過開始（隣の釜に静かに濾過開始）一番搾り
スパージ（温水をシャワー）
糖度は１２、５

ここまで、ロスのデータと糖度のデータチェックでかなりの時間を費やす。
　３：５０

麦汁を１００度まで上げる。
第１ホップ投入
　　チヌーク　　３０ｇ
３０分後
第２ホップ投入
　カスケード　　１０ｇ
１５分後
第３ホップ投入
　ケントゴールディング　　２０ｇ
（投入時、谷先生から蒸気で焼けどしないように！と注意されたにもかかわらず、蒸気で親指火傷）タイシタコトナシ

冷却　３０度に（機械で冷却なのであっという間に３０度）
酵母の準備
（上面発酵酵母　エール系１０５６使用）
酵母の添加
←手前のバケツが仕上がりです。
約３０リットルの仕込み完了
約３週間後にビール完成となります。
５：３０
---------------------------------------------------------------------------------------------------------
１０月１１日再訪
　瓶詰めは先生がすでにされていました。
こんなラベルで完成です。

泡立ちも良く、にがめのエールに仕上がりキャプテンは満足です。
よなよなビールに似てるかな！（アンチャン談）
ＮＯ２の構想を考えるとしましょう。

キャプテンへメール　トップへ　掲示板へ